Optimisation des coûts

Tirer parti de la technologie pour une gestion rentable de la chaîne d'approvisionnement

12 décembre 2023

Le paysage de la gestion de la chaîne d'approvisionnement a attiré l'attention des dirigeants, avec une grande attention portée à la technologie. Face à la concurrence mondiale et aux attentes élevées des clients après la pandémie, l'adoption de la technologie dans la chaîne d'approvisionnement est cruciale pour les entreprises qui veulent rester dans la course.

La technologie a réellement modifié de nombreux secteurs d'activité. Elle a également contribué à la création de nouvelles entreprises, mais elle n'a pas été autant utilisée dans les chaînes d'approvisionnement. Une étude de McKinsey montre que les chaînes d'approvisionnement sont numérisées à moins de 43 % par rapport à d'autres parties de l'entreprise, comme les produits, le marketing et les processus d'entreprise. Or, la technologie a un potentiel énorme pour améliorer les chaînes d'approvisionnement.

Il existe de nombreuses raisons d'utiliser davantage de technologies dans les chaînes d'approvisionnement. Il peut s'agir d'obtenir des informations de meilleure qualité et plus rapides, d'une meilleure visibilité, d'une grande efficacité et d'une meilleure synchronisation. Elle permet également d'être plus précis grâce à des décisions fondées sur des données. Tous ces avantages, lorsqu'ils sont combinés, peuvent aider votre entreprise à créer un fossé de service compétitif par rapport à ses concurrents.

La technologie peut contribuer à la gestion des coûts de l'entreprise de nombreuses manières. L'argent économisé grâce à la chaîne d'approvisionnement ajoute de la valeur au résultat net.

L'impact de la technologie sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement : Une perspective de coût

L'intégration de la technologie dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement (GCA) permet non seulement de transformer les opérations, mais aussi de réduire les coûts de manière significative à bien des égards :

  • Les technologies de suivi telles que le GPS et la RFID offrent une meilleure visibilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Ce niveau de connaissance permet une gestion proactive et une réponse rapide aux problèmes, permettant de passer plus rapidement au plan B. Tout cela réduit les retards coûteux et les pertes d'efficacité. Tout cela permet de réduire les retards coûteux et l'inefficacité.
  • Grâce à un meilleur suivi, les entreprises peuvent optimiser les itinéraires et les niveaux de stock, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de transport et d'entreposage.
  • L'analyse de la demande par le big data et la détection de la demande sont essentielles pour comprendre les mouvements de la demande sur le marché. Une prévision précise de la demande et une détection de la demande à court terme permettent d'éviter le surstockage ou le sous-stockage. Cela permet de réduire les coûts liés aux stocks excédentaires ou aux expéditions urgentes.
  • En analysant les données historiques, les entreprises peuvent identifier des modèles et optimiser les opérations de leur chaîne d'approvisionnement, ce qui permet de prendre des décisions rentables et de réduire les déchets.
  • La robotique et les outils pilotés par l'IA dans la chaîne d'approvisionnement automatisent les tâches répétitives et à forte intensité de main-d'œuvre. Un excellent exemple déjà déployé est l'AS/RS dans l'entreposage. Cela permet d'augmenter l'efficacité jusqu'à 67 %, de réduire l'espace requis de 85 % et de diminuer considérablement les coûts de main-d'œuvre.
  • Les systèmes automatisés réduisent le risque d'erreur humaine tout en assurant une précision de près de 100 %, ce qui peut s'avérer coûteux en termes de gaspillage de ressources, de défauts de produits et d'insatisfaction des clients.
  • Les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) intègrent les différents aspects de la chaîne d'approvisionnement, de l'achat à la distribution. Cette intégration permet de rationaliser les processus et de réduire le temps et les coûts administratifs liés à la gestion de systèmes distincts.
  • En offrant une vue unifiée des opérations, les systèmes ERP permettent de mieux planifier et répartir les ressources, ce qui optimise les coûts et améliore l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement.

L'intégration de la technologie dans la gestion de la chaîne logistique est une mesure stratégique qui permet de moderniser les opérations et de réduire les coûts de manière significative. Mais pour obtenir un bon retour sur investissement technologique, il faut une approche spécialisée du processus de mise en œuvre. Nous examinerons ensuite un processus en cinq étapes pour une mise en œuvre correcte de la technologie dans la chaîne d'approvisionnement.

Un processus en 5 étapes pour la mise en œuvre de la technologie dans la gestion du cycle de vie des produits

  1. Identifier les besoins : Commencez par une évaluation approfondie de la chaîne d'approvisionnement. Identifiez les domaines dans lesquels la technologie a besoin d'une intervention ou d'une mise à niveau. L'élaboration de ce processus peut aller de la gestion des stocks à la gestion des relations avec les clients. Cela permet de jeter les bases de l'ensemble du processus de mise en œuvre.
  2. Recherche et sélection des technologies appropriées : Sur la base des résultats du schéma de processus, recherchez les technologies qui répondent à vos besoins spécifiques. Tenez compte de facteurs tels que la compatibilité avec les systèmes existants, l'évolutivité, la préparation à l'avenir et la convivialité.
  3. Élaborer un plan de mise en œuvre : Élaborer un plan de projet détaillé décrivant les étapes de la mise en œuvre, les délais et les personnes responsables. Utilisez une méthodologie Agile pour garantir une mise en œuvre plus rapide et des coûts contrôlés.
  4. Formez et équipez votre équipe : Il est essentiel de préparer votre personnel à la transition. Proposez une formation complète. Soutenez l'équipe afin d'assurer l'adoption harmonieuse de la nouvelle technologie.
  5. Surveiller, tester et répéter : Après la mise en œuvre, vérifiez en permanence les performances des nouveaux systèmes. Soyez prêt à procéder à des ajustements et à des améliorations sur la base du retour d'information et des mesures de performance.

La technologie au service de l'avenir de la gestion de la chaîne logistique

L'intégration de la technologie dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement n'est pas une simple tendance. C'est au contraire une nécessité pour les entreprises modernes. La technologie peut améliorer de manière significative l'efficacité et la rentabilité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Holocene est votre partenaire dans ce voyage.

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