Pourquoi un retour sur investissement plus rapide est important dans les projets de transformation numérique dans l'industrie manufacturière
La transformation numérique dans l'industrie manufacturière consiste à tirer une véritable valeur commerciale de ces investissements. L'industrie manufacturière est connue pour ses marges serrées et sa concurrence mondiale féroce. Les dirigeants de l'industrie manufacturière ont besoin de voir les résultats tangibles des initiatives numériques le plus tôt possible. Un projet qui offre un retour sur investissement rapide permet de libérer des liquidités, de renforcer la confiance des parties prenantes et d'ouvrir la voie à des transformations plus importantes.
Cet article explore les raisons pour lesquelles la vitesse du retour sur investissement est cruciale pour les fabricants et partage des conseils pratiques pour accélérer le délai de valorisation dans les projets de transformation numérique.
Pourquoi la rapidité du retour sur investissement est-elle cruciale dans la transformation numérique de l'industrie manufacturière ?
Une étude de McKinsey a révélé que seulement 16 % des transformations numériques parviennent à améliorer les performances et à maintenir ces gains dans le temps. L'une des principales raisons est que la valeur n'est pas réalisée assez rapidement - les projets s'enlisent dans des projets pilotes sans fin ou des déploiements partiels.
Un projet qui offre un retour sur investissement (ROI) rapide peut libérer des liquidités, renforcer la confiance des parties prenantes et ouvrir la voie à des transformations plus importantes par la suite. Le ROI est une mesure populaire et un indicateur de performance clé pour mesurer le succès des projets de transformation numérique.
McKinsey note qu'une "grande majorité" de fabricants se retrouvent coincés dans le purgatoire des projets pilotes, incapables de développer leurs projets pilotes numériques ou d'obtenir un retour sur investissement satisfaisant. Pour les entreprises manufacturières, le temps, c'est de l'argent au sens propre. Le capital investi dans un projet numérique (comme un nouveau logiciel, des capteurs ou une formation) n'est pas dépensé ailleurs tant qu'il n'est pas rentabilisé. Plus vite le projet commence à être rentabilisé, plus vite l'entreprise peut réinvestir ces fonds ou réaliser des bénéfices. Le délai de réalisation du retour sur investissement est essentiel lorsque l'on compare différents investissements, car il permet aux entreprises d'évaluer les projets qui produiront des résultats plus rapidement et de maximiser les retours sur investissement.
Selon Deloitte, des initiatives de transformation numérique efficaces peuvent directement améliorer les résultats. Par exemple, la technologie numérique peut réduire les coûts opérationnels de fabrication jusqu'à 20 %. Cependant, les fabricants doivent mettre en œuvre et adopter pleinement les solutions pour débloquer de telles économies, ce qui nécessite une forte adhésion et un suivi. Pour calculer le retour sur investissement, il faut prendre en compte le coût total de l'investissement et la valeur actuelle générée par le projet. Un retour sur investissement plus rapide est important parce qu'il prouve rapidement la valeur de la solution, ce qui motive tout le monde à poursuivre le voyage.
En outre, l'industrie manufacturière fonctionne selon des calendriers de production serrés et des résultats trimestriels. Si un projet numérique traîne en longueur sans donner de résultats clairs, il risque de perdre le soutien de la direction. L'évaluation des retours sur investissement aide les dirigeants à donner la priorité aux projets qui apportent rapidement de la valeur. Une enquête menée auprès de fabricants a montré que 42 % d'entre eux considèrent les investissements dans les technologies numériques comme très risqués et sans garantie de résultat, ce qui témoigne d'une certaine hésitation à investir dans des projets qui ne porteront leurs fruits que dans plusieurs années. La démonstration rapide de la valeur ajoutée permet de surmonter cette crainte. Lorsque les dirigeants et les équipes de première ligne constatent qu'un nouveau tableau de bord analytique ou un nouvel outil d' automatisation permet d'augmenter la production ou de réduire les coûts en quelques mois, le scepticisme se transforme en enthousiasme.
Enfin, la rapidité est un facteur de compétitivité. Si l'initiative numérique de votre entreprise ne produit pas de retour sur investissement avant trois ou quatre ans, mais qu'un concurrent trouve le moyen d'obtenir un retour sur investissement en un an, il peut faire un bond en avant et utiliser ses gains pour casser les prix, améliorer la qualité ou financer la prochaine innovation. Mais même dans ce cas, les fabricants sont soumis à la pression des conseils d'administration et des investisseurs, qui les obligent à présenter des résultats intermédiaires. En résumé, un retour sur investissement plus rapide n'est pas seulement une mesure financière ; c'est un signe que votre transformation est sur la bonne voie et qu'elle mérite d'être poursuivie.
5 avantages d'un retour sur investissement rapide
5 avantages d'un retour sur investissement rapideLorsqu'un projet de transformation numérique commence à donner des résultats positifs rapidement, il crée un effet d'entraînement de bénéfices pour une organisation manufacturière. Voici quelques avantages clés d'un retour sur investissement rapide :
Libérer le budget et les ressources
Un retour sur investissement rapide signifie que le projet est rentable. Des retours rapides peuvent libérer du budget pour d'autres initiatives ou pour une plus grande expansion. Les premiers retours créent une "boucle de rétroaction vertueuse" où les programmes s'autofinancent et peuvent se transformer rapidement en avantage concurrentiel. Concrètement, les économies réalisées dans le cadre d'un projet (par exemple, les réductions des coûts énergétiques ou les gains de productivité de la main-d'œuvre) peuvent également être affectées à d'autres projets et au financement de l'amélioration suivante, ce qui maximise l'impact de chaque investissement particulier. Ce cycle d'autofinancement n'est possible que si les projets initiaux donnent rapidement des résultats.
Obtenir l'adhésion des parties prenantes
Rien de tel que la réussite pour susciter l'adhésion des cadres et des employés. Lorsque les parties prenantes constatent des gains rapides, elles sont convaincues que la transformation numérique en vaut la peine. La démonstration de gains rapides dès le début de l'aventure peut considérablement renforcer le soutien des parties prenantes. La direction est plus susceptible de continuer à investir, et le personnel de première ligne est plus susceptible d'adhérer au projet lorsqu'il constate directement les améliorations.
Renforcer l'élan et le moral des troupes
Un retour sur investissement précoce crée une dynamique positive. Il est beaucoup plus facile de justifier l'extension d'un projet pilote ou le lancement d'une deuxième phase lorsque la première phase présente des avantages clairs et mesurables. Ces premiers succès deviennent des études de cas internes que vous pouvez défendre. Les équipes sont enthousiastes à l'idée de relever le prochain défi, au lieu de rester cyniques. Cette dynamique peut s'avérer cruciale dans le secteur manufacturier, où les changements à grande échelle peuvent se heurter à l'inertie - une réussite dans une usine peut devenir l'exemple à suivre pour motiver une autre usine à adopter le nouveau système.
Permettre la mise à l'échelle du réseau
L'obtention rapide d'un retour sur investissement dans le cadre d'un projet pilote ou d'un déploiement initial est souvent une condition préalable à l'extension de la solution à l'ensemble de l'entreprise. Les fabricants lancent généralement des programmes numériques sur une ligne de production ou dans une installation. Si ce site obtient de bons résultats (par exemple, une augmentation de 15 % de la production ou une réduction de 30 % des temps d'arrêt), il fournit le modèle et la crédibilité nécessaires pour étendre la solution à d'autres sites.
Une meilleure communication avec les parties prenantes
Un retour sur investissement rapide permet aux dirigeants d'obtenir des résultats concrets qu'ils peuvent communiquer aux parties prenantes (membres du conseil d'administration, investisseurs, employés). Au lieu de discuter d'un potentiel abstrait, ils peuvent partager des données réelles : "Le système de planification numérique de l'usine A a permis de réduire les délais de 20 % en six mois, améliorant ainsi la ponctualité des livraisons". Cela renforce la crédibilité et aide à obtenir une plus grande adhésion (comme mentionné ci-dessus) et même un soutien externe si nécessaire.
En substance, un retour sur investissement plus rapide signifie qu'un projet numérique fait ce pour quoi il a été conçu, c'est-à-dire ajouter de la valeur à l'entreprise, et qu'il le fait suffisamment rapidement.
7 bonnes pratiques pour raccourcir le délai d'obtention de la valeur ajoutée
7 bonnes pratiques pour raccourcir le délai d'obtention de la valeur ajoutéeObtenir un retour sur investissement plus rapide ne se fait pas par chance - cela nécessite une planification et une exécution intelligentes. Voici quelques bonnes pratiques que les fabricants peuvent utiliser pour raccourcir le délai de rentabilisation des initiatives de transformation numérique :
Commencer par des objectifs clairs et à fort impact
Commencez par des projets qui répondent à un problème précis et dont les avantages sont quantifiables. Plutôt qu'un vague "nous allons passer au numérique", choisissez un objectif spécifique tel que "réduire les temps d'arrêt des machines de 20 %" ou "réduire de moitié le délai de livraison des commandes". Cet objectif permet de concevoir des solutions qui génèrent un retour sur investissement mesurable. Cela signifie également que les retombées financières sont évidentes lorsque l'objectif est atteint (par exemple, la réduction des temps d'arrêt permet d'économiser directement les coûts de maintenance et les pertes de production).
Décomposer la transformation en phases avec des gains rapides
Une approche progressive peut faire des merveilles. Divisez le voyage en phases plus petites au lieu de procéder à une refonte pluriannuelle à l'échelle de l'entreprise qui prendrait une éternité. Essayez d'apporter une valeur ajoutée à chaque phase. Par exemple, la phase 1 peut consister à mettre en œuvre des instructions de travail numériques dans une cellule d'assemblage afin d'améliorer la qualité, et dans les trois mois, vous mesurez la réduction des rebuts. La phase 2 pourrait être étendue à l'ensemble de la chaîne de montage, et ainsi de suite. Chaque phase doit avoir ses propres mesures de retour sur investissement. De cette manière, vous n'êtes jamais très loin d'un résultat exploitable. Il vaut mieux déployer rapidement une solution "minimum viable" (même si elle n'est pas encore parfaite) et procéder par itérations que d'attendre deux ans pour atteindre la perfection. N'oubliez pas que vous pouvez continuellement améliorer et développer votre projet, mais que vous ne pouvez pas rattraper le temps perdu.
Se concentrer sur la valeur, pas seulement sur la technologie
L'un des pièges les plus fréquents est de se laisser guider par une technologie fantaisiste plutôt que par les besoins de l'entreprise. Évitez de lancer un projet simplement parce qu'une technologie est à la mode. Liez plutôt chaque déploiement technologique à un facteur de valeur clair, qu'il s'agisse du coût, du débit, de la qualité ou de la satisfaction du client. Par exemple, si vous déployez des capteurs IoT sur vos machines, définissez la valeur (par exemple, "prévenir cinq incidents de temps d'arrêt non planifiés par mois, en économisant X dollars chacun"). L'équipe reste ainsi concentrée sur les résultats qui comptent, ce qui accélère la réalisation du retour sur investissement.
Obtenir le soutien de la direction et communiquer sur les réussites
Engagez les parties prenantes dès le début en établissant un dossier solide (quel retour sur investissement attendre et quand), puis communiquez fréquemment sur les progrès réalisés. Lorsque vous atteignez une étape importante, aussi petite soit-elle, faites-en la publicité. Célébrez la première amélioration de 5 % de l'efficacité ou le premier mois où le système a permis d'économiser 100 heures de travail. Cette transparence maintient le soutien et crée un sentiment d'urgence et d'enthousiasme pour les victoires successives. Il est également judicieux d'harmoniser les mesures qui définiront le succès (par exemple, le retour sur investissement en termes d'économies de coûts, d'augmentation des recettes, etc. ) afin que chacun sache ce qu'il attend. Lorsque les parties prenantes ont des preuves constantes de la valeur du projet, elles sont plus susceptibles de continuer à le soutenir avec enthousiasme.
Responsabiliser une équipe interfonctionnelle et gérer le changement
Le retour sur investissement dans l'industrie manufacturière dépend souvent de l'adoption par le personnel de l'usine et de l'ensemble des services. Pour accélérer l'obtention de résultats positifs, il convient d'impliquer dans le projet, dès le premier jour, des membres des services opérationnels, informatiques, financiers et d'autres équipes concernées. Une équipe interfonctionnelle peut rapidement résoudre les problèmes et s'assurer que la solution est adaptée au contexte opérationnel réel (ce qui évite les retouches ou les retards). En outre, investissez dans la formation et la gestion du changement afin que les employés puissent commencer à utiliser efficacement les nouveaux outils dès qu'ils sont déployés. Si les employés ne se sentent pas à l'aise ou ne comprennent pas le dernier outil numérique, les avantages seront retardés. En préparant les utilisateurs et en facilitant le changement, vous réduisez le temps nécessaire pour atteindre une pleine utilisation (et donc un retour sur investissement complet).
Éviter une mise en œuvre cloisonnée
Ne laissez pas l'équipe pilote opérer indépendamment de l'entreprise. Si seule une équipe de R&D ou d'informaticiens travaille sur la solution numérique sans l'apport des responsables de la fabrication ou des opérateurs, le projet peut être techniquement "terminé" mais ne pas apporter de valeur ajoutée sur le terrain. Impliquez continuellement les utilisateurs finaux et les décideurs afin que la solution réponde aux besoins pratiques et puisse être déployée.
Tirer parti de la technologie et de l'expertise existantes
Pour obtenir des résultats plus rapides, ne réinventez pas la roue si vous n'y êtes pas obligé. Utilisez des solutions ou des plateformes éprouvées qui peuvent être configurées en fonction de vos besoins, plutôt que de coder quelque chose à partir de zéro dont la mise au point prend un an. De nombreux fabricants s'associent à des fournisseurs de technologies ou utilisent des plateformes IoT industrielles prêtes à l'emploi, ce qui accélère la mise en œuvre. Si votre organisation manque d'expertise (par exemple, en science des données ou en gestion du changement), envisagez de faire appel à des experts ou à des consultants externes à court terme pour lancer le projet et former votre équipe. L'investissement peut s'avérer payant en évitant les retards dus aux essais et aux erreurs.
En suivant ces pratiques, les fabricants peuvent mettre toutes les chances de leur côté pour rentabiliser plus rapidement leurs projets numériques.
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Il ne s'agit pas seulement de savoir si vous vous transformez, mais aussi de savoir à quelle vitesse vous pouvez transformer la transformation en résultats tangibles. Se concentrer sur un retour sur investissement plus rapide signifie choisir judicieusement les initiatives, les exécuter avec diligence et toujours garder un œil sur la valeur qu'elles apportent. Les fabricants qui y parviennent enregistrent des gains significatifs - de la réduction de 30 à 50 % des temps d'arrêt à l'augmentation à deux chiffres de la productivité - et ce, plus rapidement, ce qui leur permet de réinvestir et d'accroître leur avance sur le marché.
Vous n'avez pas à vous lancer seul dans cette aventure. Il est utile d'avoir des partenaires expérimentés qui comprennent à la fois la fabrication et la technologie numérique. Holocene est un leader mondial de la transformation numérique pour les fabricants. Nous aidons les fabricants à planifier des investissements numériques plus intelligents pour un retour sur investissement plus rapide, en utilisant notre savoir-faire industriel pour vous préparer à des gains rapides et à une croissance soutenue. Avec le bon plan et la bonne équipe, vous pouvez vous lancer en toute confiance dans la transformation numérique, en sachant que chaque étape gagnera sa place et fera avancer votre entreprise.
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Foire aux questions (FAQ)
1. Comment les fabricants peuvent-ils justifier l'investissement initial dans la transformation numérique ?
Les fabricants peuvent justifier l'investissement initial dans la transformation numérique en alignant les projets sur des objectifs commerciaux clairs et en se concentrant sur les premiers résultats. Lorsque les initiatives numériques offrent un retour sur investissement rapide, elles permettent de libérer des ressources et de démontrer une valeur tangible, ce qui facilite l'obtention d'un soutien et d'un financement continus.
2. Quel rôle les coûts de maintenance jouent-ils dans une transformation numérique réussie ?
Les coûts de maintenance représentent une part importante du coût total de possession de toute innovation numérique. Une stratégie de transformation numérique réussie doit comprendre une compréhension claire des besoins de maintenance à long terme pour s'assurer que la technologie reste évolutive, rentable et alignée sur l'évolution des résultats de l'entreprise.
3. Comment les innovations numériques contribuent-elles à l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement dans l'industrie manufacturière ?
Les innovations numériques telles que les capteurs IoT, l'analyse prédictive et les systèmes de suivi en temps réel peuvent considérablement améliorer l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Ces outils permettent aux fabricants d'identifier les moyens de réduire le gaspillage, d'améliorer l'efficacité et de répondre plus rapidement aux changements de la demande ou des besoins de production.
4. Pourquoi est-il essentiel de bien comprendre les objectifs de l'entreprise avant de lancer un projet de transformation numérique ?
Une bonne compréhension des objectifs de l'entreprise garantit que les efforts de transformation numérique sont axés sur l'obtention de résultats mesurables. Cela aide les équipes à donner la priorité aux initiatives qui ajoutent rapidement de la valeur et s'alignent sur les objectifs stratégiques à long terme, tels que l'augmentation du débit ou la réduction des temps d'arrêt.
5. Comment les experts en transformation numérique peuvent-ils soutenir le déploiement de nouvelles capacités dans l'industrie manufacturière ?
Les experts en transformation numérique apportent une expérience et une vision qui peuvent accélérer la rentabilité en aidant les fabricants à identifier les domaines à fort impact, à éviter les pièges courants et à mettre en œuvre des solutions évolutives. Leurs conseils sont essentiels pour s'assurer que les nouvelles capacités conduisent à des résultats commerciaux réels et pas seulement à des mises à niveau techniques.
6. Comment les efforts de transformation numérique améliorent-ils les opérations dans les ateliers de fabrication ?
Les efforts de transformation numérique dans l'industrie manufacturière se concentrent sur l'accélération des gains opérationnels directement dans l'atelier. En intégrant des technologies numériques telles que la robotique, l'automatisation et l'intelligence artificielle, les fabricants peuvent optimiser les processus, réduire les temps de réponse, diminuer les coûts et débloquer de nouvelles capacités qui permettent d'obtenir de meilleurs résultats commerciaux.
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