Les perturbations des chaînes d'approvisionnement ne sont plus rares. En fait, elles font désormais partie du quotidien des fabricants.
Qu'il s'agisse d'un conteneur bloqué dans un canal, de tensions géopolitiques, d'encombrements portuaires ou de pénuries de pièces détachées, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement frappent durement. Dans le contexte des chaînes d'approvisionnement mondiales, ces perturbations peuvent être encore plus graves, ce qui souligne la nécessité d'une transparence des données et d'une surveillance proactive. Lorsque l'on gère une chaîne de production ou que l'on s'efforce de satisfaire les commandes des clients dans les délais impartis, le moindre retard d'approvisionnement peut tout gâcher.
La grande question est donc la suivante : comment les fabricants peuvent-ils rester préparés et continuer à fonctionner sans heurts malgré ces surprises ?
Dans cet article, nous verrons comment la gestion des risques liés aux fournisseurs joue un rôle important, comment vous pouvez mettre en place des systèmes plus solides et quelles mesures pratiques vous pouvez prendre pour vous adapter plus rapidement lorsque les choses tournent mal.
Comprendre la gestion du risque fournisseur
Dans le monde interconnecté d'aujourd'hui, la gestion du risque fournisseur est plus critique que jamais. La gestion du risque fournisseur fait référence au processus d'identification, d'évaluation et d'atténuation des risques potentiels associés aux fournisseurs et à la chaîne d'approvisionnement d'une organisation. Cette pratique est essentielle pour assurer la continuité des activités, protéger les résultats et maintenir un avantage concurrentiel sur le marché.
Une gestion efficace des risques liés aux fournisseurs implique une série d'activités, notamment
- Identifier les fournisseurs à haut risque et évaluer leur impact potentiel sur l'organisation.
- mener une enquête préalable sur les fournisseurs afin d'évaluer leur santé financière, leurs capacités opérationnelles et leur conformité aux exigences réglementaires.
- Élaborer et mettre en œuvre des stratégies d'atténuation des risques, telles que la diversification des fournisseurs, la mise en œuvre de plans d'urgence et le suivi des performances des fournisseurs.
- Contrôler et examiner en permanence les risques liés aux fournisseurs afin de s'assurer que l'organisation est prête à faire face à d'éventuelles perturbations et qu'elle peut réagir rapidement à l'évolution de la situation.
En comprenant et en gérant les risques liés aux fournisseurs, les entreprises peuvent réduire la probabilité de perturbations de la chaîne d'approvisionnement, protéger leur réputation et conserver un avantage concurrentiel sur le marché. Cette approche proactive permet non seulement de protéger les opérations commerciales, mais aussi d'améliorer la résilience de la chaîne d'approvisionnement.
Pourquoi la gestion du risque fournisseur est-elle importante ?
Supposons que vous dirigiez une usine automobile. Vous vous procurez des pièces auprès de 30 fournisseurs différents. L'un d'entre eux est basé à l'étranger et subit soudainement une pénurie d'électricité. Ses livraisons sont ralenties d'une semaine. Ce retard d'une semaine peut se traduire par des objectifs de production non atteints, des livraisons tardives à vos clients et des frais de transport plus élevés lorsque vous essayez de rattraper le retard.
Il ne s'agit là que d'un seul fournisseur.
Imaginez maintenant que vous ne soyez pas au courant du retard jusqu'à ce que les pièces n'arrivent pas. Cette prise de conscience de dernière minute entraîne l'arrêt de toute la chaîne de montage ou, à tout le moins, d'importantes pertes de production.
C'est là que la gestion du risque fournisseur fait la différence. Le risque fournisseur fait référence aux impacts négatifs potentiels découlant de la dépendance à l'égard des fournisseurs ou des tiers. Il vous aide à :
- Détecter rapidement les problèmes liés aux fournisseurs
- Préparer les options de sauvegarde
- Minimiser les coûts et les dommages liés aux retards
Selon une étude récente de McKinsey, les entreprises qui gèrent activement les risques liés à la chaîne d'approvisionnement peuvent réduire l'impact des perturbations de 40 %.
Quelles sont les causes des perturbations de la chaîne d'approvisionnement ?
Avant de voir comment résoudre le problème, il convient de comprendre d'où vient généralement le problème :
- Retards ou fermetures de fournisseurs
- Problèmes de transport (retards dans les ports, pénurie de conteneurs, hausse du carburant)
- Retards réglementaires ou douaniers
- Restrictions politiques ou commerciales
- Pénuries de main-d'œuvre ou grèves
- Catastrophes naturelles ou pandémies
- Cyberattaques ou pannes informatiques, soulignant le risque cybernétique croissant dû à la dépendance des chaînes d'approvisionnement à l'égard des systèmes de technologie de l'information.
Vous ne pouvez pas contrôler la plupart de ces choses, mais vous pouvez contrôler votre degré de préparation lorsqu'elles se produisent. Voici donc une feuille de route en huit étapes pour une gestion efficace et structurée des risques liés aux fournisseurs.
Feuille de route en 8 étapes pour une gestion efficace du risque fournisseur
Feuille de route en 8 étapes pour une gestion efficace du risque fournisseurCette feuille de route fournit une liste de contrôle structurée sur la manière de gérer et d'atténuer les risques dans le cadre de la gestion des risques fournisseurs de manière proactive.
Étape 1 : Commencer par une cartographie des risques pour les fournisseurs
La première étape consiste à dresser la liste de tous vos fournisseurs clés et à déterminer ceux qui sont les plus importants. Posez les questions suivantes :
- Quels sont les fournisseurs de pièces essentielles ?
- Avez-vous d'autres fournisseurs ?
- Quelle est la santé financière du fournisseur ?
- Dans quels pays se trouvent-ils ?
- Quelle est la fréquence des dépassements de délais de livraison ?
Ensuite, attribuez un score de risque simple à chacun d'entre eux. Élevé, moyen ou faible.
Il s'agit de la carte des risques liés aux fournisseurs. Elle vous indique où vous êtes le plus exposé et où vous avez besoin de plans de secours.
Étape 2 : Améliorer la visibilité à tous les niveaux
La plupart des fabricants connaissent leurs fournisseurs de niveau 1. Cependant, les perturbations proviennent souvent du niveau 2 ou du niveau 3, c'est-à-dire du fournisseur du fournisseur. Par exemple, la pénurie de faisceaux de câbles d'un constructeur automobile peut commencer par un problème de résine plastique chez un fournisseur de produits chimiques de niveau 3.
C'est pourquoi vous avez besoin d'une meilleure visibilité sur l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement, y compris les matières premières.
Des outils tels que les tours de contrôle et les portails de fournisseurs aident les entreprises à suivre les expéditions et les retards et risques potentiels à plusieurs niveaux. Selon une étude réalisée par Deloitte, seuls 26 % des fabricants ont une visibilité au-delà du niveau 1.
Par conséquent, si vous êtes en avance sur cette courbe, vous disposez déjà d'un avantage concurrentiel. (Et si ce n'est pas le cas, Holocene peut vous aider).
Étape 3 : Élaborer une stratégie de multi-sourcing
Dépendre d'un seul fournisseur pour une pièce critique revient à marcher sur une corde raide sans filet de sécurité. Si ce fournisseur tombe en panne, c'est toute votre chaîne de production qui est menacée.
Répartissez plutôt vos volumes entre plusieurs fournisseurs, idéalement situés dans des régions différentes. Cela permet de répartir les risques et de les atténuer. Vous perdrez peut-être certains avantages en termes de coûts, mais vous améliorerez votre capacité à réagir aux perturbations.
De nombreux fabricants adoptent désormais une approche "Chine+1", c'est-à-dire qu'ils conservent un fournisseur en Chine et en trouvent un autre dans une région différente, comme le Viêt Nam ou le Mexique.
Étape 4 : Utiliser des outils numériques pour suivre les risques
Les outils numériques de la chaîne d'approvisionnement peuvent fournir des mises à jour en temps réel sur les stocks, l'état des expéditions, les performances des fournisseurs et même les nouvelles mondiales susceptibles d'affecter l'approvisionnement, y compris les cyber-risques. Voici quelques exemples :
- Systèmes ERP
- Tours de contrôle
- Tableaux de bord des risques fournisseurs
- Outils de prévision basés sur l'IA
Ces outils vous alertent lorsque quelque chose ne va pas. Par exemple, si une cargaison est bloquée à la douane ou si les performances d'un fournisseur diminuent, vous pouvez agir avant qu'il ne soit trop tard.
Étape 5 : Constituer un stock de Buffer - mais de manière intelligente
Les stocks tampons peuvent vous protéger contre les perturbations à court terme et atténuer les risques liés à la chaîne d'approvisionnement. Cependant, un stock trop important accapare votre fonds de roulement et augmente les coûts d'entreposage.
Une meilleure approche consiste à ne constituer des stocks tampons que pour les pièces critiques qui sont difficiles à remplacer ou dont les délais de livraison sont longs. Utilisez l'analyse pour déterminer où vous avez besoin de tampons et où vous n'en avez pas besoin.
Les entreprises qui ont bien géré leurs stocks de sécurité pendant la pandémie de COVID-19 ont pu poursuivre leurs activités, tandis que d'autres ont dû fermer leurs lignes.
Étape 6 : Renforcer les relations avec les fournisseurs
La gestion des risques n'est pas seulement une question d'outils, c'est aussi une question de personnes.
Des relations solides avec les fournisseurs sont synonymes d'une meilleure communication, de mises à jour plus rapides et d'une plus grande flexibilité en cas de perturbations. Ces relations sont cruciales pour la gestion du risque de réputation, car les fournisseurs clés jouent un rôle important dans le maintien de la réputation de votre entreprise. Travaillez avec vos fournisseurs clés comme des partenaires, et non comme de simples vendeurs.
Partagez vos prévisions de demande, discutez ensemble des plans de risque et procédez à des évaluations régulières des performances. Les fournisseurs sont plus enclins à vous soutenir lorsqu'ils se sentent inclus.
Étape 7 : Organiser des exercices de planification de scénarios
Que se passe-t-il si votre principal fournisseur tombe en panne pendant une semaine ? Ou si un port en Asie est à nouveau bloqué ?
La planification de scénarios vous aide à répondre à ces questions avant qu'elles ne se posent et constitue un élément essentiel de la gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement.
Réunissez vos équipes de planification, d'approvisionnement et d'exploitation. Choisissez 3 à 5 scénarios de risque. Ensuite, simulez la façon dont vous réagiriez et les ressources dont vous auriez besoin.
Cet exercice ne se contente pas de vous préparer, il vous aide également à identifier les lacunes de votre processus actuel.
Étape 8 : Créer une équipe d'intervention rapide
Chaque fabricant a besoin d'une petite équipe capable de réagir rapidement en cas de problème. Cette équipe doit comprendre des experts en approvisionnement, en logistique, en planification et en opérations.
Leur travail consiste à
- Suivre les risques en temps réel, y compris les risques liés aux fournisseurs
- Communiquer avec les fournisseurs
- Prendre des décisions rapides
- Coordonner avec la production
Une telle équipe permet de réagir rapidement et de manière coordonnée, sans paniquer.
Comment Holocene peut aider à la gestion du risque fournisseur
Les perturbations des chaînes d'approvisionnement vont continuer à se produire. Ce qui compte, c'est la capacité de réaction des fabricants.
Vous pouvez transformer le chaos en contrôle en mettant en œuvre des tactiques efficaces de gestion des risques liés aux fournisseurs, en améliorant la visibilité, en utilisant correctement les outils numériques et en cultivant des relations solides avec les fournisseurs.
Holocene travaille avec les fabricants pour créer des réseaux d'approvisionnement plus intelligents. Nos solutions et nos connaissances sont destinées à vous aider à gérer le risque fournisseur de manière plus proactive, plus pratique et plus précise.
Nous nous engageons à vos côtés à chaque étape du processus, qu'il s'agisse d'améliorer la visibilité de l'entreprise, de mettre en place des tableaux de bord des risques ou d'examiner votre réseau de fournisseurs.
Parlons-en si vous êtes prêt à créer une chaîne d'approvisionnement qui n'échouera pas sous la pression.
Parlons-en si vous êtes prêt à créer une chaîne d'approvisionnement qui n'échouera pas sous la pression.
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