L'une des priorités fondamentales d'une entreprise de fabrication ou d'un distributeur est de veiller à ce que les opérations de sa chaîne d'approvisionnement soient constamment optimisées. En fin de compte, les performances de la chaîne d'approvisionnement déterminent le résultat net de l'entreprise et, dans certains cas, même le niveau de satisfaction des clients.
La performance de la chaîne d'approvisionnement fait référence à l'efficacité de chaque étape dans l'optimisation des coûts, la réduction des inefficacités, l'amélioration de la rapidité et la satisfaction des attentes des clients. Cela dit, la gestion de la chaîne d'approvisionnement peut s'avérer difficile, même dans des conditions optimales. Chaque fois qu'un élément de la chaîne d'approvisionnement n'est pas performant, cela peut déclencher un effet domino, entraînant des conséquences négatives considérables qui font boule de neige.
Les mesures de visibilité de la chaîne d'approvisionnement sont essentielles pour maintenir l'intégrité des processus, trouver les goulets d'étranglement et prendre des mesures pour optimiser l'efficacité. Une meilleure visibilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement permet aux entreprises de détecter les problèmes plus tôt, d'optimiser les opérations et de mieux résister aux perturbations.
Cet article explore le rôle des mesures de visibilité dans l'évaluation des performances de la chaîne d'approvisionnement, identifie les mesures importantes à cibler et explique comment produire une méthode de mesure des performances axée sur la visibilité.
Avantages des mesures de visibilité dans la performance de la chaîne d'approvisionnement
Comment mesurer les performances de la chaîne d'approvisionnement avec des indicateurs de visibilitéLes mesures de visibilité permettent aux entreprises de suivre les données en temps réel aux différents stades de la chaîne d'approvisionnement, de l'achat à la livraison. Ces mesures aident les entreprises à surveiller et à analyser les processus pour s'assurer que tout fonctionne comme prévu. En comprenant ces mesures, les entreprises peuvent identifier les lacunes, améliorer la prise de décision et accroître la satisfaction des clients.
Les avantages de l'exploitation des mesures de visibilité sont notamment les suivants :
- Amélioration de l'efficacité opérationnelle: La surveillance en temps réel permet d'identifier et d'éliminer les inefficacités.
- Amélioration de la gestion des risques: L'identification précoce des perturbations permet de réagir plus rapidement.
- Une meilleure expérience client: Les mesures de visibilité garantissent des livraisons fiables et une communication transparente.
- Amélioration des coûts: Les données recueillies permettent de rationaliser les opérations et d'améliorer les structures de coûts. En outre, les mesures de visibilité aident à maintenir des niveaux de stocks optimaux, ce qui permet de réduire les coûts des stocks.
7 indicateurs de visibilité pour mesurer la performance de la chaîne d'approvisionnement
Comment mesurer les performances de la chaîne d'approvisionnement avec des indicateurs de visibilité
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement ont tendance à mesurer les performances de la chaîne d'approvisionnement sous différents angles et à l'aide de différents indicateurs. Cependant, il est essentiel de se concentrer sur ceux qui sont alignés sur les objectifs de visibilité pour garantir des opérations sans faille et la satisfaction des clients. Voici les 7 indicateurs de visibilité les plus critiques :
Livraison à temps (OTD)
Lorsque le client passe une commande, la meilleure pratique consiste à indiquer une date de livraison. Le respect des délais de livraison indique la proportion de livraisons effectuées à la date de livraison promise ou prévue, ou avant cette date. Cet indicateur mesure directement l'efficacité avec laquelle une entreprise répond aux attentes de ses clients.
Au fil du temps, cela permet également d'analyser et d'améliorer les domaines de préoccupation, le cas échéant, pour des domaines spécifiques, des types de produits ou un ensemble particulier de clients. Pour ce faire, la chaîne d'approvisionnement doit essayer de construire différentes vues des données, telles que :
- Suivre les taux d'OTD pour les différents modes de transport afin d'identifier les goulets d'étranglement liés à un mode particulier.
- Adopter la planification de scénarios en temps réel pour améliorer des domaines tels que la planification des itinéraires et l'ordonnancement détaillé sur la chaîne de production.
Précision des commandes
La précision des commandes mesure le pourcentage de commandes parfaites. Les commandes parfaites sont celles qui sont livrées sans aucune erreur, comme des articles ou des quantités incorrects. Un taux élevé de précision des commandes est le signe d'une chaîne d'approvisionnement bien coordonnée et contribue à maintenir la confiance des clients. Pour améliorer l'indicateur de précision des commandes, les entreprises devraient :
- Analyser la précision des commandes à différents stades, tels que la préparation, l'emballage et l'expédition, afin d'identifier les sources d'erreur.
- Intégrer les solutions technologiques les plus récentes et les plus simples, telles que la lecture de codes-barres et la technologie RFID, afin de minimiser les erreurs humaines.
- Effectuer des contrôles de qualité dans l'entrepôt pour vérifier l'exactitude des commandes avant leur expédition.
Rotation des stocks
La rotation des stocks est le taux auquel les stocks d'une entreprise sont vendus et réapprovisionnés au cours d'une période donnée. Cette mesure reflète l'efficacité de la gestion des stocks et est également un signe de l'efficacité des prévisions de la demande.
Pour améliorer la rotation des stocks, les entreprises doivent
- Produire ou acheter en plus petites quantités, mais avec la possibilité de se réapprovisionner rapidement. Le cycle de réapprovisionnement est fonction des délais de production ou d'approvisionnement sous-jacents.
- Suivre en temps réel les niveaux de stock au niveau de l'entrepôt pour éviter les surstocks ou les ruptures de stock. Déplacer les stocks d'un entrepôt à l'autre chaque fois que cela s'avère nécessaire pour améliorer le service. Toutefois, en fonction de la taille du produit, il s'agit généralement d'une dépense inutile qui met en évidence une mauvaise planification de la distribution.
- Utiliser l'analyse prédictive pour aligner le réapprovisionnement des stocks sur les prévisions de la demande.
- Maintenez des niveaux de stocks optimaux en utilisant des mesures de visibilité pour les suivre et les optimiser. Cela permet de garantir des revenus réguliers et un système de gestion des stocks efficace.
- Fixer des niveaux de stocks maximums pour éviter le surstockage et les risques liés aux stocks en établissant des limites et en les calculant à l'aide de formules spécifiques avant de passer les commandes d'achat.
Variabilité des délais
La variabilité des délais d'exécution mesure la variation du temps écoulé entre la commande et la livraison. Si les délais sont cohérents et témoignent d'une excellente chaîne d'approvisionnement, la variabilité, elle, révèle des problèmes. Pour l'améliorer, l'entreprise doit
- Contrôler la variabilité des délais pour différents fournisseurs et modes de transport.
- Utiliser des plateformes de visibilité pour identifier les facteurs contribuant à la variabilité, tels que les retards douaniers ou les problèmes de production.
- Collaborer étroitement avec les fournisseurs afin d'établir des attentes claires et de minimiser la variabilité.
Taux de commande parfaite
Le taux de commandes parfaites mesure le pourcentage de commandes livrées sans problème ni erreur. Les problèmes liés aux commandes peuvent être de différents types, tels que des retards, des inexactitudes ou des dommages. Il fournit une vue à 360 degrés de la performance globale de la chaîne d'approvisionnement. Lorsque vous mesurez le taux de commandes parfaites, veillez à :
- Contrôler cette mesure dans différentes régions et lignes de produits afin d'identifier des modèles.
- Utilisez l'analyse prédictive pour anticiper les perturbations et maintenir des taux élevés de commandes parfaites.
- Mettre en place des équipes interfonctionnelles chargées d'examiner les paramètres des commandes parfaites et de mettre régulièrement en œuvre des initiatives d'amélioration.
Taux de remplissage
Le taux de remplissage mesure le pourcentage de commandes de clients qui peuvent être honorées sans commandes en souffrance ni retards. Dans un environnement de fabrication sur stock, cela signifie que les stocks sont prêts au moment de la réception de la commande. Il est mesuré au niveau de l'UGS/de l'entrepôt. Il permet d'évaluer dans quelle mesure une entreprise répond à la demande des clients avec ses niveaux de stocks actuels. Le taux de remplissage peut être mesuré au niveau de l'article (LIFR) ou à un niveau de commande plus strict. Pour améliorer le taux de remplissage, les entreprises doivent
- Suivre les taux de remplissage au niveau de l'UGS et de l'entrepôt pour identifier les produits fréquemment en rupture de stock par site.
- Intégrer la détection de la demande pour aligner les stocks sur la consommation en temps réel.
- Ajouter des systèmes de réapprovisionnement automatisés pour optimiser les niveaux de stock.
Temps de cycle de la chaîne d'approvisionnement
Le temps de cycle de la chaîne d'approvisionnement mesure le temps total qui s'écoule entre la réception d'une commande et sa livraison au client. Cette mesure inclut tous les délais, tels que le traitement de la commande et le délai de livraison, et indique l'efficacité du fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement dans son ensemble.
Les entreprises doivent :
- Suivre les temps de cycle à différentes étapes et les décomposer en éléments pour identifier les retards et les opportunités. Examiner et optimiser en permanence les processus afin de réduire les temps de cycle sans compromettre la qualité.
- Utiliser des jumeaux numériques pour simuler l'impact de changements potentiels sur la durée du cycle.
Mise en œuvre de mesures de visibilité et de rotation des stocks dans votre chaîne d'approvisionnement
La mise en œuvre de mesures de visibilité nécessite une approche stratégique qui intègre la technologie, l'amélioration des processus et la collaboration des parties prenantes.
Voici comment mettre en pratique les mesures de visibilité de manière efficace :
Investir dans des plates-formes technologiques intégrées
Choisissez des plateformes qui offrent une visibilité en temps réel tout au long des chaînes d'approvisionnement. Les outils de planification et d'ordonnancement avancés (APS), le suivi basé sur l'IoT, la RFID et les codes-barres liés à des plateformes d'analyse prédictive peuvent offrir une vision approfondie de la chaîne d'approvisionnement. En outre, envisagez d'utiliser un logiciel de gestion des stocks pour optimiser le processus de prélèvement et d'emballage, améliorer la précision et l'efficacité des stocks, effectuer des audits réguliers des stocks et calculer les niveaux de stocks optimaux.
Veillez à ce que la technologie choisie puisse s'intégrer aux systèmes existants, tels que les plateformes ERP, WMS et TMS, pour un partage transparent des données.
Favoriser la normalisation des données
L'incohérence des données est un obstacle courant à une visibilité efficace. La normalisation des formats de données entre les différents systèmes et partenaires garantit l'exactitude et l'exploitabilité des mesures.
Mettre en œuvre des politiques de gouvernance des données qui définissent des formats de données standard et des protocoles de partage tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Collaborer avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement
Les mesures de visibilité sont plus efficaces lorsque toutes les parties prenantes sont alignées. Collaborer avec les fournisseurs, les prestataires logistiques et les autres partenaires pour définir des objectifs de visibilité communs et s'assurer que les données sont disponibles tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Créer des portails fournisseurs qui partagent des données en temps réel sur l'état des commandes, les délais d'exécution et les niveaux de stocks.
Former les équipes à l'utilisation des outils de visibilité
La technologie et les données ne sont efficaces que dans la mesure où les équipes qui les utilisent le sont. Formez les employés de la chaîne d'approvisionnement à comprendre et à exploiter les mesures de visibilité pour une meilleure prise de décision.
Organiser régulièrement des sessions de formation portant sur les nouveaux outils de visibilité et les meilleures pratiques en matière d'utilisation des mesures pour stimuler les performances.
Surmonter les difficultés courantes liées à la mesure des paramètres de visibilité
La mesure des indicateurs de visibilité peut s'accompagner d'une série de défis. Il s'agit notamment de la fragmentation des données, de la résistance au changement et de la difficulté à intégrer les systèmes existants. Il est essentiel de résoudre ces problèmes pour réussir la migration vers une stratégie de mesure des performances axée sur la visibilité. En outre, l'utilisation efficace des mesures de visibilité peut améliorer les pratiques de gestion des stocks, ce qui permet de réduire les coûts d'inventaire en optimisant les niveaux de stock et en améliorant l'efficacité opérationnelle globale.
Voici quelques conseils pour surmonter les difficultés les plus courantes :
- Fragmentation des données: Mettre en œuvre des solutions basées sur le cloud qui centralisent le stockage des données et garantissent un accès en temps réel à toutes les parties prenantes.
- Résistance au changement: Favoriser une culture qui valorise l'amélioration continue et éduquer les équipes sur les avantages de l'utilisation des mesures de visibilité.
- Intégration des systèmes existants: Utiliser des solutions middleware ou des connecteurs API pour combler les lacunes entre les systèmes existants et les nouvelles plates-formes technologiques.
Construire une meilleure visibilité de la chaîne d'approvisionnement avec Holocene
Les performances de la chaîne d'approvisionnement évaluées à l'aide d'indicateurs de visibilité sont plus que de simples informations. Il s'agit d'informations utiles à la prise de décision, aux opérations et à la fidélisation des clients. Chez Holocene, nous comprenons que les mesures de visibilité sont stratégiques et nous fournissons des solutions personnalisées pour améliorer la performance de la chaîne d'approvisionnement.
Nos produits technologiques fournissent des informations sur les données en temps réel et des analyses prédictives, qui fonctionnent avec vos méthodes actuelles. Avec Holocene comme partenaire, vous pouvez exploiter les mesures de visibilité pour créer une chaîne d'approvisionnement agile, efficace et centrée sur le client. En outre, nos solutions vous aident à maintenir des niveaux de stocks optimaux, garantissant des revenus réguliers et une gestion efficace des stocks. Nous vous aidons également à fixer des niveaux de stocks maximums afin d'éviter le surstockage et d'atténuer les risques liés aux stocks.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment Holocene peut vous aider à intégrer les mesures de visibilité et à transformer la gestion de votre chaîne d'approvisionnement pour un impact et un succès maximums.
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