Dans l'industrie manufacturière, la gestion des stocks de matières premières ne consiste pas seulement à disposer d'un stock suffisant dans l'entrepôt. Il s'agit d'avoir les bonnes matières premières, au bon moment, au bon endroit, dans la bonne quantité, de rester prêt et de rester agile, afin que vos lignes de production ne s'arrêtent pas à cause d'une matière première manquante. Si vous êtes fabricant ou si vous avez déjà géré une chaîne d'approvisionnement, vous savez que lorsque votre stock de matières premières est défaillant, tout le reste déraille.
Dans cet article, nous allons comprendre pourquoi la gestion des stocks de matières premières est plus cruciale que jamais, en particulier lorsque les chaînes d'approvisionnement sont soumises à des tensions. Nous examinerons les défis les plus courants, l'impact d'une mauvaise gestion des stocks et la manière dont une bonne gestion de cette partie de la chaîne d'approvisionnement permet d'améliorer les marges, la planification et la stabilité des opérations.
Pourquoi les stocks de matières premières méritent-ils d'être examinés de plus près ?
Lorsque les fabricants examinent leurs stocks, ils se concentrent souvent sur les produits finis. Or, le problème de la chaîne d'approvisionnement commence lorsque les stocks de matières premières ne sont pas correctement gérés. Si les matières premières n'arrivent pas à temps, la production s'arrête. Si vous en avez trop, vous disposez de liquidités qui pourraient être utilisées ailleurs.
La gestion des stocks de matières premières est un équilibre délicat. Selon un rapport de McKinsey, les perturbations des chaînes d'approvisionnement coûtent aujourd'hui à l'entreprise moyenne 45 % des bénéfices d'une année sur une décennie. C'est un chiffre énorme, dont une bonne partie est liée à des pénuries de matières premières, à des retards de livraison ou à une mauvaise planification.
Quel est donc le véritable problème ? Dans de nombreux cas, il y a un décalage entre ce que les systèmes de planification supposent et ce qui se passe sur le terrain.
Types de stocks extrêmes : Trop ou pas assez
La plupart des fabricants se trouvent à l'une des deux extrémités :
- Des stocks trop importants: Vous avez trop commandé, souvent "au cas où". Les entrepôts sont pleins. Votre fonds de roulement est immobilisé. Et le service financier pose des questions.
- Des stocks trop faibles ou des pénuries: Vous faisiez confiance à votre outil de planification, mais il était basé sur des délais de livraison dépassés ou inexacts. Aujourd'hui, vous êtes à court, la production est retardée et les expéditions de matériel pour éteindre les incendies sont coûteuses.
Ni l'un ni l'autre n'est bon. Ce qu'il faut, c'est une planification précise, c'est-à-dire savoir exactement quelle quantité commander et quand, sur la base de données d'exécution réelles.
Quelles sont les causes des problèmes de stocks de matières premières ?
Quelles sont les causes des problèmes de stocks de matières premières ?Voici quelques-uns des problèmes les plus courants à l'origine des problèmes de stocks de matières premières :
- Délais de livraison dépassés: Votre système de planification peut supposer qu'il faut 25 jours pour faire venir de l'acier de Chine. Or, ces derniers temps, il en faut 32. Cet écart entraîne des déficits.
- Retards des fournisseurs: Il se peut que votre fournisseur subisse des retards en raison d'un jour férié local ou qu'un conteneur soit bloqué dans un port. Si vous ne le savez pas rapidement, vos plans sont déjà annulés.
- Pas de boucle de rétroaction: La planification et l'exécution ne communiquent souvent pas entre elles. En cas de changement, la couche de planification n'est pas mise à jour. Ainsi, la même erreur se répète.
- Une dépendance excessive à l'égard des stocks de sécurité: Pour éviter les retards, les entreprises constituent des stocks de sécurité. Cependant, un stock de sécurité excessif peut s'accumuler. Selon une étude, un stock excessif peut augmenter les coûts de stockage de 10 à 20 % par an.
Le blocage du canal de Suez est une situation récente qui combine les problèmes susmentionnés. Il a entraîné une perte quotidienne de plus de 9,6 milliards de dollars de marchandises. Un navire bloqué a perturbé les chaînes d'approvisionnement mondiales, y compris les matières premières telles que les plastiques, les composants électroniques et les métaux. De telles perturbations peuvent entraîner d'importants problèmes de stocks tout au long de la chaîne d'approvisionnement, affectant à la fois les stocks de matières premières et de produits finis.
Les entreprises dont les stocks étaient déjà limités ont dû interrompre leurs activités. En revanche, celles qui disposaient d'une meilleure visibilité sur leur chaîne d'approvisionnement ont pu réacheminer les envois, mettre à jour les plans et éviter les arrêts de chaîne.
Ce qu'il faut en retenir ? La visibilité des stocks de matières premières est essentielle. Vous devez savoir ce qui se passe maintenant, et pas seulement ce qui a été planifié.
Pourquoi c'est important aujourd'hui
Aujourd'hui, les prix des matières premières sont imprévisibles. Selon Trading Economics, le cuivre, l'aluminium et le pétrole brut ont tous connu d'importantes fluctuations de prix au cours des 12 derniers mois. Les changements sur le marché peuvent avoir un impact direct sur les stratégies d'inventaire des matières premières, obligeant les entreprises à s'adapter rapidement aux conditions changeantes de l'offre et de la demande. Si l'on ajoute à cela les pénuries de main-d'œuvre, l'instabilité politique et les goulets d'étranglement logistiques, on comprend mieux pourquoi les stocks de matières premières doivent être solides comme le roc.
En période d'incertitude, les entreprises qui peuvent contrôler et prévoir leurs intrants gardent une longueur d'avance. Celles qui n'y parviennent pas finissent par payer plus cher, sous la forme d'un fret accéléré, d'une perte de temps de production et de clients mécontents.
L'approche holocène : Combler le déficit d'exécution
De nombreuses entreprises pensent que le problème vient d'une mauvaise planification. Elles investissent donc dans des outils de planification alimentés par l'IA. Toutefois, sans données d'exécution en temps réel, même l'outil le plus intelligent ne peut que deviner.
C'est là qu'intervient Holocene. Holocene aide les fabricants à combler le fossé entre la planification et ce qui se passe sur le terrain.
Voici comment :
- Données d'exécution en temps réel: Holocene saisit automatiquement les mises à jour des fournisseurs, des prestataires logistiques et des services d'approvisionnement - plus besoin de courir après les courriels ou de se connecter à cinq portails différents. Grâce à ces données en temps réel, les entreprises peuvent déterminer et calculer des indicateurs de stocks clés, tels que les ratios de rotation des stocks et les points de commande, pour une prise de décision plus précise.
- Des données de base qui s'autorégulent: Si les délais de livraison changent, Holocene met à jour votre système immédiatement, et non après 20 jours.
- Élimination des conjectures: Vous cessez de passer des commandes excessives par sécurité. Et vous évitez les pénuries car votre plan est toujours à jour.
Un client d'Holocene, une multinationale de l'alimentation et des boissons, a réduit son stock mensuel de matières premières de 8 millions de dollars simplement en utilisant des mises à jour en temps réel des délais de livraison. Cette réduction a été calculée en déterminant les valeurs exactes des stocks avant et après la mise en œuvre, ce qui souligne l'importance d'une évaluation précise des stocks. Ce n'est pas de la théorie. C'est du cash back dans l'entreprise.
L'impact sur l'approvisionnement et la planification
Lorsque les stocks de matières premières sont sous contrôle, tout s'améliore :
- Les services d'approvisionnement savent quand passer les commandes, peuvent négocier de meilleures conditions parce qu'ils ne sont pas pressés, et peuvent optimiser les délais et les coûts d'achat.
- Les planificateurs de la production peuvent faire confiance au système. Ils n'ont pas à se démener parce qu'un produit n'est pas arrivé à temps.
- Les services financiers constatent une amélioration des flux de trésorerie. Moins de fonds de roulement sont bloqués dans les entrepôts, et la gestion des stocks a un impact direct sur les comptes et la structure des comptes de l'entreprise.
- Les équipes de l'entrepôt ont de l'espace pour respirer. Il n'y a plus de conteneurs qui arrivent sans que l'on sache où les stocker.
Une gestion efficace des stocks favorise également les ventes en veillant à ce que les produits soient disponibles rapidement, ce qui améliore les performances commerciales de l'entreprise et l'aide à vendre davantage de stocks.
Et il ne s'agit pas seulement de prévenir les problèmes. Il s'agit de débloquer les performances.
Qu'en est-il du juste-à-temps ?
Le juste-à-temps (JIT) est une bonne chose en théorie, mais il dépend de la précision. Si votre délai de livraison est toujours de 50 jours et que vous avez confiance en ce chiffre, vous pouvez planifier en conséquence. Mais s'il est de 50 jours aujourd'hui et de 60 jours la semaine prochaine, vous avez besoin d'une meilleure visibilité.
Holocene ne dit pas aux entreprises de s'éloigner du JIT. Il leur donne la confiance nécessaire pour le faire, sans risquer des arrêts de production.
Les erreurs les plus courantes à éviter
Les erreurs les plus courantes à éviterCes erreurs courantes dans la gestion des stocks peuvent avoir un impact significatif sur toute entreprise manufacturière, quelle que soit sa taille, en perturbant les opérations.
- Automatisation excessive sans résoudre le problème des données: si votre outil de planification fonctionne avec de mauvaises données, il continuera à prendre de mauvaises décisions plus rapidement.
- S'appuyer sur des portails de fournisseurs que personne n'utilise: Si les fournisseurs ne mettent pas à jour le portail, votre système reste aveugle.
- Traiter les stocks comme une simple question d'approvisionnement: Ce n'est pas le cas. Les stocks se situent à l'intersection de la planification, de l'exécution, de la logistique et des finances. Tout le monde doit être sur la même longueur d'onde.
- Délais d'exécution uniques: Les fournisseurs ne se comportent pas tous de la même manière. Même le même fournisseur peut avoir des performances différentes selon les matériaux.
La différence de l'Holocène : Plus de portails
L'un des aspects les plus intelligents d'Holocene est qu'il n'exige pas des fournisseurs qu'ils modifient leurs méthodes de travail. Pas de portails. Pas de nouveaux systèmes. Il capture l'intelligence d'exécution de manière passive - à partir de courriels, de mises à jour, de factures, etc.
Cela facilite la tâche des fournisseurs. Et les entreprises n'ont pas à attendre des mois pour l'adopter.
Si vous n'avez pas encore examiné votre stock de matières premières sous un angle nouveau, il est temps de le faire. Il ne s'agit pas de faire de la microgestion ou de donner des conseils à vos équipes. Il s'agit de leur fournir les outils et les données qui leur permettront de travailler plus efficacement.
Commencez par demander :
- Connaissons-nous le délai réel d'approvisionnement de nos 50 principaux matériaux ?
- À quelle fréquence ce chiffre est-il mis à jour dans notre système de planification ?
- Combien de temps faut-il pour que les retards des fournisseurs parviennent à nos planificateurs ?
- Sommes-nous en train de trop commander pour nous sentir en sécurité ?
Vous voulez arrêter de lutter contre les incendies et commencer à vous améliorer ?
Chez Holocene, nous aidons les fabricants à relever les défis liés aux stocks de matières premières sans perturber les activités de leurs fournisseurs - plus besoin d'attendre les mises à jour, de deviner les délais de livraison ou de jongler avec les feuilles de calcul.
Voyons ensemble comment une meilleure intelligence d'exécution peut vous aider à réduire les stocks, à améliorer la planification et à construire une chaîne d'approvisionnement plus résiliente.
Foire aux questions (FAQ)
1. Pourquoi les stocks de matières premières sont-ils si importants pour une entreprise manufacturière ?
Les stocks de matières premières constituent un actif à court terme dans le bilan d'une entreprise et sont à la base de l'ensemble du processus de fabrication. Si elle ne dispose pas des bonnes matières premières, une entreprise ne peut pas fabriquer ses propres produits de manière efficace, ce qui ralentit la génération de revenus. La gestion de ces stocks garantit une utilisation efficace des ressources et aide les fabricants à prendre des décisions éclairées en fonction de la demande des clients et de la capacité de production.
2. Comment le stock de matières premières affecte-t-il le coût des marchandises vendues et le compte de résultat ?
Le stock de matières premières a une incidence directe sur le coût total des marchandises vendues (COGS) figurant dans le compte de résultat. Au début d'une période, les entreprises calculent la valeur moyenne des matières premières en stock, tiennent compte des achats, puis soustraient le stock final pour déterminer ce qui a été utilisé. Une mauvaise gestion des niveaux de stocks peut entraîner un gonflement du coût des marchandises vendues ou une sous-estimation des bénéfices, ce qui fausse les performances financières et nuit aux flux de trésorerie.
3. Quelle est la différence entre le stock de matières premières et le stock de travaux en cours ?
Le stock de matières premières comprend les matériaux de base utilisés pour produire des biens, tandis que le stock de travaux en cours (TEC) comprend les produits partiellement finis qui se trouvent encore dans le processus de production. Ces deux types de stocks sont essentiels pour suivre l'évolution des stocks dans le temps et comprendre où les ressources sont immobilisées au sein d'une entreprise manufacturière.
4. Comment les fabricants peuvent-ils économiser de l'argent grâce à une meilleure gestion des stocks ?
Des données d'inventaire précises permettent de réduire les coûts des stocks en évitant les commandes excessives et le stockage de matières premières excédentaires. En utilisant efficacement les ressources existantes et en mettant en œuvre des mises à jour en temps réel, les entreprises peuvent éviter les expéditions d'urgence, rationaliser le processus de fabrication et, en fin de compte, économiser de l'argent tout en améliorant les performances en matière de respect des délais de livraison. Il s'agit d'aligner l'offre sur la demande des clients tout en conservant un fonds de roulement limité.
5. Comment Holocene aide-t-il à suivre la rotation des stocks de matières premières ?
Holocene calcule la rotation des stocks de matières premières en analysant la fréquence d'utilisation et de réapprovisionnement des matières premières au cours d'une période donnée. Cette mesure est essentielle pour évaluer l'efficacité de l'utilisation des stocks. En surveillant les flux de stocks en temps réel, Holocene aide les entreprises à maintenir le bon équilibre entre trop et trop peu de stocks, garantissant ainsi le bon déroulement du processus de production et la maîtrise des coûts.
6. Quel rôle jouent les systèmes d'inventaire périodique dans la gestion des matières premières ?
Les systèmes d'inventaire périodique mettent à jour les stocks à la fin de chaque période comptable, plutôt qu'en temps réel. Bien qu'ils soient plus simples à gérer, ils peuvent créer des zones d'ombre dans des environnements qui évoluent rapidement. Pour les fabricants, en particulier ceux qui doivent faire face à une demande volatile de la part de leurs clients ou à des variations fréquentes de leurs stocks, se fier uniquement aux mises à jour périodiques peut retarder la prise de décisions éclairées. Des systèmes comme Holocene complètent ou remplacent le suivi périodique en offrant une visibilité en temps réel sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
.svg)
