Imaginez que vous soyez sur le point d'ajouter un nouveau fournisseur à l'usine de fabrication. Embaucheriez-vous quelqu'un sans avoir vérifié ses références ou ses antécédents ? Probablement pas. Pourtant, de nombreuses organisations nouent des relations avec des fournisseurs en faisant preuve d'un minimum de diligence, avant d'avoir de mauvaises surprises quelques mois plus tard. C'est un pari, surtout si l'on considère à quel point les perturbations de la chaîne d'approvisionnement sont devenues courantes. Près de 79 % des fabricants ont signalé une perturbation de la chaîne d'approvisionnement au cours de l'année écoulée, et 44 % d'entre eux ont déclaré qu'elle avait été considérable.
C'est précisément là que la gestion du risque fournisseur doit intervenir dès le début du cycle de vie du fournisseur au sein de l'entreprise. La gestion des risques liés aux fournisseurs consiste à identifier et à gérer les problèmes potentiels liés aux fournisseurs avant qu'ils n'aient un impact sur votre entreprise. Elle couvre l'assurance qualité des fournisseurs, la conformité réglementaire, la solidité financière, la fiabilité des livraisons, etc.
L'objectif est simple : repérer rapidement les signaux d'alarme pour éviter ou atténuer les problèmes ultérieurs. En faisant ses devoirs avant de signer un accord avec un fournisseur, on obtient une chaîne d'approvisionnement beaucoup plus solide et plus rentable.
L'évaluation précoce des risques est plus que ce que l'on croit dans l'industrie manufacturière. Dans cet article, nous discutons de la gestion des risques liés aux fournisseurs, des raisons pour lesquelles il est important d'évaluer les fournisseurs avant leur intégration complète, de la manière de mettre en œuvre des contrôles des risques lors de la sélection des fournisseurs et des raisons pour lesquelles l'identification précoce des risques permet d'économiser des maux de tête et de l'argent à l'avenir.
En quoi consiste la gestion des risques liés aux fournisseurs (et pourquoi commencer tôt)
La gestion des risques fournisseurs évalue les risques liés à la collaboration avec un fournisseur particulier et les atténue de manière proactive. Cette évaluation couvre une série de facteurs, notamment
- Risques liés à la qualité : Les matériaux ou les composants du fournisseur pourraient-ils être de qualité inférieure ? Des intrants de mauvaise qualité peuvent entraîner des défauts de production, des reprises ou des rappels.
- Risques liés à la livraison : Le fournisseur est-il fiable dans le respect des délais de livraison ? Les retards de livraison peuvent interrompre la chaîne de production et mécontenter les clients.
- Risques financiers : Le fournisseur est-il financièrement stable ? Un fournisseur au bord de la faillite peut s'effondrer, laissant l'entreprise sans pièces essentielles.
- Risques liés à la conformité : Le fournisseur respecte-t-il toutes les lois et normes industrielles en vigueur ? Un fournisseur non conforme peut créer des problèmes de réglementation ou de sécurité pour l'entreprise.
Chaque fournisseur a son propre profil de risque. La gestion des risques fournisseurs consiste à identifier systématiquement ces facteurs de risque et à évaluer leur probabilité et leur gravité. Certaines entreprises utilisent des modèles de notation formels pour évaluer les fournisseurs (santé financière, performances passées, etc.), tandis que d'autres s'appuient sur de simples listes de contrôle ou des audits. Quelle que soit l'approche retenue, l'important est de détecter les menaces à un stade précoce. En évaluant ces risques avant de signer un contrat avec un fournisseur, vous pouvez déterminer si vous devez poursuivre avec lui ou quelles précautions mettre en œuvre.
En commençant la gestion des risques dès le début, lors de la sélection et de la qualification des fournisseurs, vous posez les bases d'un partenariat stable et à long terme. Si vous détectez rapidement un problème grave, vous pouvez choisir un autre fournisseur, exiger qu'il le corrige ou mettre en place des plans d'urgence. Si vous ne procédez pas à une évaluation précoce des risques, vous volez essentiellement à l'aveuglette. Il se peut que vous ne découvriez les faiblesses d'un fournisseur qu'une fois qu'il est devenu votre unique source d'approvisionnement en pièces, et à ce moment-là, toute défaillance aura des répercussions directes sur votre production.
Cela s'apparente à la sélection des candidats à un emploi. Vous n'embaucheriez pas quelqu'un sans vérifier ses références ; de la même manière, vous ne devriez pas intégrer un fournisseur sans l'avoir soigneusement examiné. Il est beaucoup plus facile (et beaucoup moins coûteux) de s'attaquer à un risque dès le départ que de faire face à une véritable crise de la chaîne d'approvisionnement par la suite.
Les risques liés à l'absence d'évaluation précoce des fournisseurs
Les risques liés à l'absence d'évaluation précoce des fournisseursQue se passe-t-il si vous n'évaluez pas minutieusement les fournisseurs avant de les intégrer ? Malheureusement, le fait de ne pas procéder à ces vérifications précoces des risques peut conduire à des leçons douloureuses. En voici un exemple :
- Perturbations inattendues : Le fournisseur peut avoir surestimé sa capacité ou opérer dans une région à haut risque. S'il ne livre pas à temps, votre production risque de s'arrêter. (Dans l'industrie automobile, l'arrêt d'une chaîne de montage peut coûter environ 22 000 dollars par minute, ce qui montre à quel point une simple défaillance d'un fournisseur peut être coûteuse).
- Catastrophes en matière de qualité : Imaginez que vous découvriez, après l'intégration, qu'un fournisseur a un mauvais contrôle de la qualité. Des composants défectueux pourraient se glisser dans vos produits, entraînant des rappels, des réclamations au titre de la garantie ou des dommages à votre marque - des problèmes qu'un contrôle précoce aurait pu éviter.
- Défaillances financières : Si vous n'avez pas vérifié la stabilité économique d'un fournisseur, vous risquez d'être pris au dépourvu s'il fait faillite ou s'il n'est pas en mesure de fournir les matériaux nécessaires à vos commandes. Vous vous retrouvez alors à la recherche de solutions de remplacement au pire moment.
Des études soulignent à quel point ces problèmes peuvent être préjudiciables. L'Economist Intelligence Unit a constaté que les perturbations de la chaîne d'approvisionnement ont un impact financier moyen de 6 à 10 % du chiffre d'affaires annuel. Au-delà des coûts directs, il y a l'atteinte à la confiance des clients lorsque vous ne pouvez pas tenir vos promesses. En bref, une gestion réactive - qui consiste à ne traiter les problèmes des fournisseurs qu'une fois qu'ils se sont produits - est une recette pour des coûts plus élevés et pour le chaos.
En revanche, une approche proactive permet d'éviter bon nombre de ces coûts. Il est beaucoup moins coûteux de s'assurer d'emblée de la qualité et de la fiabilité d'un fournisseur que d'être confronté plus tard à un rappel ou à un approvisionnement d'urgence.
Intégrer la gestion des risques dans la sélection des fournisseurs
Intégrez l'évaluation des risques dans votre processus de sélection et d'intégration des fournisseurs pour en récolter les fruits. En voici un exemple :
- Fixer des critères clairs et faire preuve de diligence raisonnable : Définissez les qualifications des fournisseurs qui ne sont pas négociables (certifications spécifiques, santé financière, normes de sécurité) et intégrez ces vérifications dans votre sélection. Recueillez des informations dès le début, obtenez des états financiers, des certificats de qualité et d'autres preuves de capacité, et envisagez de procéder à des audits de site (en personne ou virtuels). En bref, faites vos devoirs à l'égard de chaque fournisseur potentiel avant de vous engager.
- Impliquer les équipes interfonctionnelles : Ne laissez pas l'approbation des fournisseurs se faire en vase clos. Lors de l'examen des nouveaux fournisseurs, faites appel aux ingénieurs qualité, aux responsables de la chaîne d'approvisionnement et aux responsables de la conformité. Chaque équipe peut repérer des signaux d'alarme différents. L'une peut remarquer un problème de processus, l'autre un risque juridique ou de crédit. Un examen interfonctionnel permet de couvrir tous les angles avant l'intégration.
- Commencer modestement et tester les performances : Dans la mesure du possible, commencez par une commande d'essai ou un essai pilote pour un nouveau fournisseur. C'est un moyen peu risqué de voir comment il se comporte. A-t-il respecté vos spécifications et livré dans les délais ? Un essai peut révéler rapidement des problèmes de qualité ou de fiabilité, ce qui vous donne la possibilité d'y remédier (ou de reconsidérer le partenariat) avant qu'ils n'affectent la production à grande échelle.
- Prévoir des mesures d'atténuation et assurer un suivi : mettez en place des mesures de protection si vous identifiez certains risques, mais que vous devez tout de même poursuivre vos activités. Par exemple, lorsqu'un fournisseur est essentiel mais qu'il se trouve dans une région touchée par un tremblement de terre, prévoyez un fournisseur de secours ou maintenez des stocks supplémentaires en guise d'assurance. Fixez des indicateurs de performance et contrôlez régulièrement le fournisseur une fois qu'il a rejoint l'entreprise pour vous assurer qu'il respecte vos normes.
En intégrant ces pratiques dans votre processus, vous choisirez vos fournisseurs en fonction du coût, de la capacité et de la fiabilité. Il en résulte une chaîne d'approvisionnement plus résiliente dès le premier jour. De plus, en montrant aux nouveaux fournisseurs que vous prenez le risque au sérieux, vous donnez le ton d'un partenariat transparent et responsable.
Pourquoi la détection précoce des risques est plus rentable
Pourquoi la détection précoce des risques est plus rentableÊtre proactif en matière de risque fournisseur n'est pas seulement bon pour la tranquillité d'esprit et pour les affaires. La résolution précoce des problèmes peut permettre d'économiser beaucoup d'argent et d'éviter des problèmes :
- Prévenir les perturbations : Chaque interruption évitée est une économie d'argent. En repérant les vulnérabilités à l'avance et en mettant en place des options de sauvegarde, vous évitez les coûts considérables des temps d'arrêt et des réparations d'urgence ultérieures.
- Moins de remplacements surprises : Un contrôle approfondi réduit la probabilité de devoir remplacer un fournisseur défaillant en cours de route. PwC note qu 'un cadre de risque solide peut réduire la nécessité de remplacer les fournisseurs défaillants, ce qui rend l'approvisionnement plus rentable. En bref, investir du temps dans le choix du bon partenaire aujourd'hui signifie que vous n'aurez pas à payer pour en trouver un sous la contrainte plus tard.
- Réduction des coûts de gestion de crise : Les entreprises dotées de programmes actifs de gestion du risque fournisseur dépensent beaucoup moins en cas de perturbations. Deloitte a constaté que les entreprises dotées de pratiques proactives en matière de risque dépensent 50 % de moins pour gérer les perturbations des fournisseurs que celles qui ne disposent pas de tels plans. L'existence de plans d'urgence et d'alertes précoces réduit de moitié le coût des crises.
- Protéger les revenus et la réputation : Une gestion précoce des risques permet à vos opérations de se dérouler sans heurts, de sorte que vous puissiez livrer vos clients et maintenir la confiance. En évitant les ruptures d'approvisionnement majeures, vous évitez les pertes de chiffre d'affaires et les atteintes à la réputation qui peuvent nuire à votre marque (et à vos finances) à long terme.
Dans une enquête, 71 % des organisations ont déclaré qu'elles développaient des capacités internes de gestion des risques liés à la chaîne d'approvisionnement, ce qui prouve que les entreprises reconnaissent qu'il vaut mieux détecter les problèmes à temps que réagir tardivement. Un peu d'effort en amont peut éviter bien des souffrances en aval.
Améliorez vos pratiques en matière de risque fournisseur avec Holocene
Considérez votre propre chaîne d'approvisionnement : Évaluez-vous les risques liés aux fournisseurs suffisamment tôt avant d'en recruter de nouveaux ? Renforcer ces contrôles initiaux dès maintenant peut vous éviter des surprises coûteuses en cours de route. La gestion des risques liés aux fournisseurs n'est pas une question de paperasserie, mais plutôt une question de stabilité du calendrier de production, de la qualité des produits et des bénéfices dès le départ.
Si vous soupçonnez des lacunes dans la manière dont vous contrôlez vos fournisseurs, vous n'êtes pas seul. Holocene peut soutenir vos efforts pour améliorer la gestion des risques liés aux fournisseurs. Nous aidons les entreprises manufacturières à construire des chaînes d'approvisionnement plus résilientes en connectant vos équipes avec les données et les outils appropriés pour mesurer la performance des fournisseurs et surveiller les risques en temps réel. Grâce à une meilleure visibilité et à des alertes précoces, vous pouvez détecter les problèmes avant qu'ils ne vous touchent.
N'attendez pas la prochaine rupture d'approvisionnement pour mettre en évidence un maillon faible. Renforcez dès à présent vos pratiques en matière de risque fournisseur avant d' intégrer de nouveaux fournisseurs. Votre entreprise et vos résultats financiers vous en seront reconnaissants.
Améliorez vos pratiques en matière de risque fournisseur avec Holocene.svg)
