Chaîne d'approvisionnement
6 mars 2025

Pourquoi le décloisonnement de l'information est essentiel pour la gestion des risques liés aux fournisseurs

Décloisonner l'approvisionnement, les achats et la chaîne d'approvisionnement afin de gérer efficacement les risques liés aux fournisseurs et d'éviter des perturbations coûteuses dans la fabrication de produits de grande consommation.
Romain Fayolle

La gestion des risques liés aux fournisseurs est souvent négligée dans les entreprises en raison d'une forte propension à l'action et du cloisonnement interne entre les équipes clés. Selon les fonctions, l'approvisionnement stratégique, les achats et la chaîne d'approvisionnement se concentrent souvent sur des priorités différentes, qu'il s'agisse de négociations contractuelles, de réduction des coûts, de commandes ou d'objectifs de production. Il arrive souvent que des informations essentielles sur les performances des fournisseurs ne soient pas partagées de manière transversale alors que les priorités quotidiennes se succèdent, en particulier en raison de la complexité et de l'interconnexion des chaînes d'approvisionnement mondiales.

S'ils ne sont pas pris en compte, les signes avant-coureurs, tels que les problèmes financiers d'un fournisseur ou l'augmentation des besoins en matériaux, peuvent entraîner des vulnérabilités qui ne se manifestent que lorsqu'il est trop tard. Un mauvais alignement peut créer des problèmes, allant de pénuries soudaines à des dépassements de stocks et à de longs retards de production, qui affectent directement la capacité des fabricants à maintenir leurs produits sur les étagères.

Imaginons un scénario. Une entreprise mondiale de biens de consommation emballés a lancé un nouveau produit sans aligner ses sources d'approvisionnement, pour finalement découvrir qu'il utilisait un ingrédient clé qui n'était pas facilement disponible auprès des fournisseurs existants. Il en a résulté une pénurie imprévue de cette matière première dans l'ensemble de l'entreprise, alors que l'approvisionnement stratégique paniquait pour trouver le fournisseur de l'ingrédient clé. Il n'y a pas eu d'imprévus car les services d'approvisionnement stratégique n'ont pas alerté les planificateurs de la chaîne d'approvisionnement de la pénurie anticipée. Les calendriers de production ont été bouleversés et les articles les plus demandés ont été épuisés, ce qui a entraîné des risques pour la réputation de l'entreprise et des pertes de chiffre d'affaires.

Cet exemple montre que les risques liés aux fournisseurs deviennent de véritables perturbations de la chaîne d'approvisionnement lorsque les opérations de sourcing, d'approvisionnement et de logistique ne travaillent pas ensemble. Il pose les fondements de la nécessité de supprimer ces silos.

Développer une stratégie de gestion des risques fournisseurs

La gestion des risques fournisseurs consiste à identifier, évaluer, atténuer et surveiller les risques associés aux fournisseurs tiers et à la chaîne d'approvisionnement d'une organisation. Une stratégie de gestion des risques fournisseurs doit comprendre une évaluation complète des risques, des plans d'atténuation des risques, ainsi qu'un suivi et un examen continus.

Une évaluation complète permet à une entreprise de démarrer sa relation avec un fournisseur sur des bases plus solides. La meilleure façon de gérer les risques liés aux fournisseurs est de réaliser une analyse, de surveiller en permanence les niveaux de risque et de mettre en place des plans d'atténuation. Travailler avec des fournisseurs de solutions de gestion de la chaîne d'approvisionnement comme Holocene permet d'améliorer les rapports de gestion du risque fournisseur et de garantir que les entreprises ont accès à des outils numériques pour surveiller (et gérer) les risques de la chaîne d'approvisionnement en temps réel.

La discussion suivante portera sur la manière dont les entreprises peuvent favoriser la collaboration entre les équipes chargées de l'approvisionnement stratégique, des achats et de la chaîne d'approvisionnement afin d'anticiper les problèmes liés aux fournisseurs et d'atténuer les risques avant qu'ils n'aient un impact négatif sur les opérations.

Commençons par comprendre ce que chaque fonction peut faire pour gérer les risques liés aux fournisseurs de son côté :

Approvisionnement stratégique : Sélectionner les bons fournisseurs

L'approvisionnement stratégique implique l'évaluation, le développement et la gestion des risques liés aux fournisseurs. Il souligne l'importance d'identifier, d'évaluer et d'atténuer les risques liés aux fournisseurs tiers et à la chaîne d'approvisionnement. Cette équipe est essentielle pour identifier les fournisseurs capables d'assurer la qualité, des tarifs compétitifs et la continuité de l'activité en cas de perturbations.

Le risque fournisseur fait référence aux impacts négatifs potentiels qui peuvent résulter de la dépendance d'une entreprise à l'égard de fournisseurs ou de tiers pour l'obtention de biens et de services. Ces risques peuvent perturber divers aspects des activités d'une entreprise, ce qui fait de la gestion du risque fournisseur une priorité essentielle pour les services d'approvisionnement afin de maintenir les performances financières et la conformité aux réglementations.

Marchés publics : Gestion des relations et des performances avec les fournisseurs

Les équipes chargées des achats veillent à ce que les contrats, les accords d'achat et les engagements des fournisseurs soient conformes aux objectifs stratégiques d'approvisionnement. Elles contrôlent la rentabilité tout en suivant les indicateurs d'efficacité, de conformité et de livraison des fournisseurs.

L'atténuation des risques grâce à des stratégies d'approvisionnement proactives est essentielle pour améliorer les performances des fournisseurs et renforcer la résilience de l'organisation.

Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Garantir une exécution sans faille

Une fois les fournisseurs intégrés, les équipes chargées de la chaîne d'approvisionnement gèrent le flux de matériel afin de garantir une arrivée en temps voulu et d'identifier et de gérer les risques liés à la chaîne d'approvisionnement pour une exécution sans faille. Elles surveillent les niveaux de stocks, les performances logistiques et les tendances de la demande afin d'optimiser les stratégies d'approvisionnement en fonction des besoins.

Pourquoi l'alignement des équipes est essentiel

Lorsque les équipes chargées du sourcing, de l'approvisionnement et de la chaîne logistique ne travaillent pas ensemble de manière transparente, la gestion du risque fournisseur s'affaiblit. Sans collaboration :

  • L'approvisionnement peut sélectionner un fournisseur à bas prix sans que les équipes chargées de la chaîne d'approvisionnement ne se prononcent sur la santé financière du fournisseur ou sur la faisabilité logistique.
  • Les services d'approvisionnement peuvent ne pas communiquer les risques liés aux fournisseurs aux équipes de la chaîne d'approvisionnement, ce qui entraîne des ruptures de stock inattendues.
  • Les équipes de la chaîne d'approvisionnement peuvent réagir trop tard aux perturbations parce qu'elles n'étaient pas au courant des problèmes signalés par les fournisseurs.

En alignant ces fonctions et en favorisant l'échange d'informations en temps réel, les entreprises peuvent atténuer de manière proactive les risques liés aux fournisseurs au lieu de réagir.

L'impact des silos d'information sur les opérations de la chaîne d'approvisionnement

Les silos d'information sont des problèmes qui évoluent avec l'entreprise, des angles morts apparaissant à la fois en interne et en externe au fur et à mesure que les opérations commerciales s'élargissent. Pour supprimer les silos internes, les équipes chargées de l'approvisionnement stratégique, des achats et de la chaîne d'approvisionnement doivent travailler ensemble pour s'assurer qu'une gestion très efficace des risques liés aux fournisseurs n'est pas une simple fonction. Bien que ces équipes aient des tâches distinctes, elles doivent collaborer pour identifier et minimiser les risques fournisseurs dès le départ.

Les silos d'information peuvent également être externes à l'entreprise et peuvent conduire à des informations et des plans peu clairs pour les fournisseurs. Il peut en résulter des lacunes dans la fourniture de MR et de MP essentiels. L'intégration des données sur les risques externes avec les données internes est cruciale pour une meilleure gestion des risques liés aux fournisseurs, car elle permet aux organisations d'identifier les tendances, de prévoir les risques futurs et d'acquérir une compréhension globale des risques tant internes qu'externes.

Silos internes : la recherche de fournisseurs, l'approvisionnement et la chaîne d'approvisionnement fonctionnent en vase clos

Chaque fonction recueille ses propres données sur les fournisseurs, mais ne parvient pas toujours à partager ses connaissances avec les autres équipes. Par exemple :

  • Les services d'approvisionnement peuvent identifier les risques potentiels d'un nouveau fournisseur mais ne pas les communiquer aux services d'achat.
  • Les services d'approvisionnement peuvent suivre les problèmes de performance d'un fournisseur mais ne pas transmettre ces informations aux équipes de la chaîne d'approvisionnement.
  • Les équipes de la chaîne d'approvisionnement peuvent être confrontées à des perturbations logistiques, mais pas à des boucles d'approvisionnement pour répondre aux engagements des fournisseurs.

Ces lacunes retardent la prise de décision et empêchent une intervention précoce, transformant des problèmes mineurs liés aux fournisseurs en perturbations majeures.

Silos externes : visibilité limitée entre acheteurs et fournisseurs

De nombreuses entreprises s'appuient encore sur des processus manuels de gestion des fournisseurs, des courriels dispersés et des rapports obsolètes. Lorsque les fournisseurs manquent de visibilité sur les prévisions de la demande, les attentes en matière de conformité ou les indicateurs de performance d'une entreprise, ils ont du mal à répondre aux attentes, ce qui conduit à :

  • Des livraisons tardives dues à un manque de visibilité de la demande.
  • Problèmes de qualité parce que les fournisseurs ne sont pas au courant de l'évolution des normes.
  • Une conformité incohérente en raison d'un alignement insuffisant sur les exigences réglementaires.

En intégrant les données des fournisseurs et en favorisant la transparence, les entreprises peuvent garantir une résolution plus rapide des problèmes et une meilleure collaboration avec les fournisseurs.

5 étapes pour supprimer les silos d'information et améliorer la gestion du risque fournisseur

Pourquoi le décloisonnement de l'information est essentiel pour la gestion des risques liés aux fournisseurs

Pour gérer les risques liés aux fournisseurs, les entreprises doivent se concentrer sur la transparence et le partage des données entre les équipes chargées du sourcing, de l'approvisionnement et de la chaîne logistique, tout en améliorant la visibilité pour les fournisseurs. Voici cinq étapes simples pour y parvenir en toute transparence :

1. Centraliser les données des fournisseurs sur une plateforme unifiée

Une source unique de vérité pour les données des fournisseurs permet à toutes les équipes d'accéder à des informations en temps réel. La mise en œuvre d'une gestion des relations avec les fournisseurs (SRM) ou de plates-formes de chaîne d'approvisionnement intégrée peut y contribuer :

  • Suivre les indicateurs de performance des fournisseurs dans tous les services.
  • Contrôler les exigences de conformité en temps réel.
  • Permettre des évaluations automatisées des risques liés aux fournisseurs pour une prise de décision plus rapide.
  • Intégrer les données sur les risques externes aux données internes pour améliorer la gestion des risques liés aux fournisseurs, ce qui permet aux organisations d'identifier les tendances, de prévoir les risques futurs et d'acquérir une compréhension globale des risques internes et externes.

Les solutions basées sur le cloud garantissent que toutes les équipes travaillent à partir des mêmes données actualisées, ce qui réduit les incohérences.

2. Favoriser la collaboration interfonctionnelle

Le décloisonnement nécessite une collaboration active entre les équipes chargées de l'approvisionnement, des achats, de la qualité et de la chaîne d'approvisionnement. Les meilleures pratiques sont les suivantes :

  • Évaluations conjointes des risques des fournisseurs afin d'aligner les critères de sélection et la tolérance au risque.
  • Réunions régulières entre les équipes pour examiner les performances des fournisseurs et les risques émergents.
  • Des tableaux de bord intégrés qui donnent à toutes les parties prenantes une visibilité en temps réel des données relatives aux fournisseurs.

3. Améliorer la visibilité et la communication des fournisseurs

La gestion des risques liés aux fournisseurs ne concerne pas uniquement les équipes internes ; il s'agit également de s'assurer que les fournisseurs ont une visibilité sur les attentes. Cela peut se faire par le biais de

  • Les rapports de performance, les prévisions et les lignes directrices en matière de conformité sont disponibles sur les portails des fournisseurs, où ces derniers peuvent accéder à leurs rapports de performance et à leurs prévisions.
  • Le suivi des problèmes en temps réel permet aux fournisseurs de détecter les risques avant qu'ils ne s'aggravent.
  • Notifications automatisées en cas de retards, de problèmes de conformité ou de défaillances au niveau de la qualité.

Un processus transparent élimine les erreurs de communication et augmente la réactivité des fournisseurs.

4. Tirer parti de l'IA et de l'analyse prédictive pour atténuer les risques

Les outils de gestion des risques fournisseurs alimentés par l'IA peuvent analyser les modèles, prédire les perturbations potentielles et fournir des recommandations proactives. Ces systèmes aident à :

  • Identifier les fournisseurs financièrement instables avant la signature des contrats.
  • Prévoir les livraisons en retard sur la base de données historiques.
  • Détecte les violations de la conformité grâce au contrôle des données en temps réel.

5. Intégrer les systèmes d'approvisionnement, d'ERP et de logistique

Pour éliminer les cloisonnements entre les équipes chargées des achats, de l'approvisionnement et de la chaîne logistique, les entreprises devraient connecter leurs plateformes ERP, d'approvisionnement et de logistique. Cette intégration permet :

  • Les équipes chargées des achats peuvent consulter en temps réel les données relatives aux performances des fournisseurs lorsqu'elles prennent des décisions d'achat.
  • Les équipes de la chaîne d'approvisionnement réagissent plus rapidement aux fluctuations de la demande en ajustant les commandes des fournisseurs en conséquence.
  • Les équipes chargées de l'approvisionnement doivent aligner la sélection des fournisseurs sur les paramètres de faisabilité opérationnelle et de risque.

L'avenir de la gestion du risque fournisseur : L'avenir de la gestion du risque fournisseur : la collaboration et la prise de décision basée sur les données

Les entreprises ne peuvent plus fonctionner en vase clos, car les chaînes d'approvisionnement mondiales sont devenues beaucoup plus connectées et volatiles. Il s'agit d'une combinaison très difficile à gérer. La gestion des risques liés aux fournisseurs doit impliquer les équipes chargées de l'approvisionnement stratégique, des achats, de la qualité et de la chaîne d'approvisionnement, et toutes les parties prenantes doivent avoir accès à des informations exploitables grâce à des solutions modernes basées sur les données.

Pour gérer avec succès les silos d'informations externes et internes, les entreprises devront.. :

  • Améliorer la recherche de fournisseurs et élargir la base pour obtenir de meilleures options et atténuer les risques avant de signer des contrats.
  • Améliorer l'agilité des services d'approvisionnement pour des achats intelligents et une détection précoce des risques. Les services d'approvisionnement joueront le rôle de dénonciateurs des lacunes qu'ils constatent dans les activités des fournisseurs.
  • Investissez dans le renforcement de la résilience de la chaîne d'approvisionnement grâce à des informations en temps réel sur les fournisseurs. Cela est possible grâce à des solutions technologiques axées sur la qualité des fournisseurs et la gestion des risques.
  • Favoriser la transparence et instaurer la confiance avec les fournisseurs partenaires pour des relations à plus long terme.

Comment Holocene peut aider

Pourquoi le décloisonnement de l'information est essentiel pour la gestion des risques liés aux fournisseurs

Holocene aide les entreprises à identifier et à disséquer cliniquement les silos d'information. Nous aidons à construire des systèmes unifiés de gestion des risques fournisseurs qui peuvent détecter les signaux à un stade précoce et aider à les gérer en temps opportun. Nous relions les informations relatives au sourcing, à l'approvisionnement, à la qualité et à la chaîne d'approvisionnement afin d'offrir une visibilité, une analyse prédictive et des processus automatisés qui renforcent l'efficacité de la minimisation des risques.

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